اعمال پرایمر روی سطوح فلز یک روش متداول برای محافظت در برابر خوردگی, مخصوصاً در شرایط محیط محیطی که فلزات به چند لایه حفاظت نیاز دارند. برای جلوگیری از زنگ زدگی. اما, یک سوالی که اغلب پرسیده می‌شود : "خواهد فلز زنگ از طریق پرایمر?" این سوال فقط در مورد اثربخشی حفاظ فلز, بلکه درمورد درک پرسنل ساخت 2c معماران و کاربران فلز است. در انتخاب و کاربرد پوشش ضد خوردگی.
این مقاله به دلایل زنگ زدگی فلز از طریق پرایمر, به عمیق نگاهی می‌پردازد.ضد خوردگی اصول پرایمرها, و چگونگی محافظت فلز دربرابر خوردگی.
پرایمر? چیست
قبل از پاسخ به سوال آیا فلز از پرایمر, زنگ می‌زند، ابتدا باید نقش پرایمر و نحوه عملکرد آن را درک کنید. با سطوح فلزی برای محافظت از آنها. پرایمر روکشی روی سطح فلز لخت یا مواد است. دارای سه اصلی اهداف% 3a
1. افزایش چسبندگی: پرایمر می‌تواند پیوند بین پوشش‌های بعدی (مانند روکش) و فلز, جلوگیری از لایه‌شدن یا روکش رویی را تقویت کند.
2. سطح 3a را مهر و موم کنیدپرایمر می تواند منافذ ریز روی فلز را, کاهش احتمال رطوبت, اکسیژن و سایر مواد خورنده ورود فلز.
3. ارائه حفاظت پایه 3a ترکیب شیمیایی پرایمرها معمولاً حاوی مواد تشکیل دهنده ضد خوردگی 2c است که می تواند لایه پایه ضد اکسیداسیون محافظت فلزات و جلوگیری کند. آنها از تماس با رطوبت و اکسیژن محیط.
بر اساس عملکرد فوق , پرایمرها اولین خط دفاع در سیستمهای فلز ضد زنگ هستند. پرایمر, فلزات ممکن است در بعضی موارد هنوز زنگ بزند.
چه چیزی باعث زنگ فلز% 3f می شود
فلزات , مخصوصاً آهن و فولاد, درمعرض هوا و آب برای تشکیل زنگ (آهن اکسید) تحمل واکنش اکسیداسیون می‌شوند. واکنش ناشی از تماس اکسیژن و رطوبت با سطح فلز, رطوبت می‌تواند رطوبت در هوا, باران% باشد. 2c یا هم تراکم.
واکنش پایه شیمیایی فلز زنگ به شرح زیر است% 3a
4Fe+3O+6HO→4Fe(اوه)
این واکنش نشان می‌دهد هنگامی که آهن با اکسیژن و آب هوا, اکسید می‌شود و به آهن هیدروکسید (زنگ), می‌رسد. تدریج تضعیف استحکام و یکپارچگی ساختاری فلز. برای پیشگیری از این تقریبا, افراد معمولاً از پوشش های محافظ مانند پرایمر استفاده می‌کنند. و روپوش به فلزات.
قوطی پرایمرها کاملاً جلوگیری از زنگ فلز?
پرایمر نقش مهم در جلوگیری از زنگ زدن فلز, را ایفا می‌کند،اما داروی درمان نیست. به چند عامل, از جمله نوع پرایمر, فرآیند ساخت, شرایط محیطزی, و خصوصیات فلز بستگی دارد. خودش
انواع پرایمرها
خیلی هستندانواع پرایمرها, و هر نوع اثرات ضد خوردگی متفاوتی دارند. پرایمرهای ضد خوردگی شامل:
● آلکید پرایمرها: آلکید پرایمرها به طور گسترده در صنعت و زمینه ساختمانی برای حفاظت اولیه فلزات استفاده می‌شوند. محیط های مرطوب یا نمک اسپری, اثر ضد زنگ پرایمرهای آلکیدی محدود است.
● پرایمرهای اپوکسی: پرایمرهای اپوکسی به‌دلیل مقاومت شیمیایی و چسبندگی به‌طور گسترده در مواقع صنعتی سنگین استفاده می‌شوند. پوشش سخت شکل می‌گیرد به طور مؤثری رطوبت و اکسیژن% 2c را مسدود می‌کند، اما اگر روکش آسیب دیده یا کاملاً پوشانده نشده باشد, ممکن هنوز باعث زنگ زدگی شود. مشکلات
● روی پودر پرایمر (پرایمر غنی از روی): این پرایمر حاوی مقدار زیاد پودر رو و اثر محافظت کاتدی است. در سطح فلز آسیب خفی وجود دارد, روی ترجیحاً 2c اکسید می‌شود و از تشکیل زنگ جلوگیری می‌کند. این نوع پرایمر محافظت قوی‌تر , را ارائه می‌کند، اما این به معنای این نمی‌دهد که فلز اصلا زنگ نزند.
نتیجه‌گیری: نوع پرایمر مستقیما بر اثر ضد خوردگی آن تأثیر می‌گذارد. انتخاب پرایمر درست مرحله مهم برای اطمینان از فلز است. زنگ نمی شود.
آستر ساخت کیفیت
حتی اگر پرایمر راست انتخاب شود, اگر کنترل کیفیت درحین فرآیند ساخت در جای خود نبود, فلز ممکن هنوز زنگ زدگی از طریق پرایمر. عوامل تاثیرگذار ساخت کیفیت شامل:
● آماده سازی سطح: قبل از استفاده پرایمر, سطح فلز باید تمیز و آرامش شده روغن, زنگ و سایر آلاینده ها . اگر سطح فلز کاملاً تمیز نشده باشد, پرایمر نمی‌توان به فلز 2c نزدیک چسبانده و منجر به کاهش اثر محافظتی, و فلز ممکن است همچنان زنگ بزند.
● ضخامت پوشش: ضخامت پوشش پرایمر مستقیماً روی اثر محافظتی آن تأثیر می گذارد. پوششی خیلی نازک نمی دهد محافظت کافی, در حالی که پوششی خیلی ضخیم به راحتی ترک یا پوسته می‌شود, قرار دادن فلز در هوا و رطوبت, افزایش خطر زنگ زدگی
● روکش یکنواختی: اگر پرایمر به طور یکنواخت استفاده نشود, بعضی نقاط فلزی ممکن است در معرض, باید این ناحیه اول زنگ بزند. . علاوه بر, عیوب مثل حباب و ترک روکش عملکرد ضد خوردگی پرایمر را نیز تضعیف خواهد کرد.
نتیجه: کیفیت ساخت پرایمر عامل کلید در تعیین زنگ زدگی فلز, مخصوصاً در محیط‌های خشن, است. جایی که هر سهل انگاری در ساخت ممکن است به ضد خوردگی شکست منجر شود.
محیط زیست شرایط
محیطی که فلز در آن قرار دارد بر قابلیت حفاظتی پرایمر تاثیر مهم است. حتی اگر پرایمر به‌درستی اعمال شده, فلز ممکن هنوز در برخی محیط‌های خشن زنگ بزند.
● محیط رطوبت بالا: اگرچه پرایمر می‌تواند رطوبت را تا میزان مشخصی 2c در محیط محوط مداوم رطوبت بالا, رطوبت ممکن است هنوز به تدریج به پرایمر, نفوذ واکنش اکسیداسیون روی سطح فلز.
● محیط محیط اسپری نمک: محیط محیط اسپری نمک (مانند نزدیک اقیانوس) بسیار خورنده فلزات زیرا نمک فرآیند را تسریع می‌کند. الکتروشیمیایی خوردگی. حتی اگر پرایمر ضد خوردگی استفاده شود, فلز ممکن هنوز به دلیل فرسایش نمک زنگ بزند. بنابراین, در این محیط, استفاده از پرایمرهای خاص که مقاوم دربرابر نمک خوردگی 2c مثل پرایمرهای غنی از روی یا پرایمرهای اپوکسی خیلی مهم است.
● خوردگی شیمیایی محیط: در برخی محیط‌های صنعتی, مواد شیمیایی مانند اسید, قلیا, و حلال‌های شیمیایی می‌توانند فلزات را خورده کنند. اگر پرایمر دارای مقاومت شیمیایی مقاومت کافی در برابر خوردگی, مواد شیمیایی ممکن است از طریق پوشش به سطح فلز, باعث زنگ زدگی شود.
نتیجه‌گیری% 3a شرایط محیطی تاثیر تأثیر قاطعی بر محافظت فلز خوردگی است. هنگام انتخاب پرایمرهای, عوامل خوردگی ویژه در محیط باید در نظر گرفته شود. .
نحوه جلوگیری از زنگ فلز به حداکثر?
برای جلوگیری از زنگ فلز از طریق پرایمرها تا حداکثر میزان, نقاط زیر کلید:
پرایمر سمت راست را انتخاب کنید
با توجه به شرایط محیط محیط که فلز در آن استفاده شده, مناسب ترین را انتخاب کنید.ضد خوردگی پرایمر. به عنوان مثال, در محیط دریایی, پرایمرهای غنی روی و پرایمرهای اپوکسی بهتر از پرایمرهای آلکیدی معمولی در محیط خورنده شیمیایی, پرایمرهای مقاوم شیمیایی می توانند محافظت طولانی تری را ارائه دهند.
سطح آماده سازی
قبل از استفاده پرایمر, آماده سازی سطح کاملا باید انجام شود. این معمولاً شامل مراحل مانند سندبلاست, صیقل دادن, و تمیز کردن به زنگ, کثیفی و سایر آلودگی ها روی سطح و اطمینان از که پرایمر می تواند نزدیک به سطح فلز بچسبد.
از کیفیت نقاشی مطمئن شوید
هنگام اعمال پرایمر, الزامی مطمئن از یکنواخت بودن پوشش 2c ضخامت مناسب 2c و عدم وجود است. حباب, ترک یا عیب های دیگر. بهترین استفاده از روش نقاشی چند لایه برای اطمینان از محافظت کامل سطح فلز است. . بین هر لایه برای پرایمر برای خشک شدن و درمان زمان کافی باید وجود داشته باشد.
برای محافظت بیشتر از روکش رویی استفاده کنید
پرایمرها پایه محافظت را ارائه می‌دهند, اما در بیشتر موارد روکش روی پرایمر استفاده می‌شود. پوشش نه فقط محافظت اضافی در برابر رطوبت و اکسیژن, اما پرایمر’s سایش و مقاومت UV, افزایش عمر فلز را نیز افزایش می‌دهد.