رنگ آمیزی سطوح فلزی بخش مهمی از فرآیند نگهداری و دکوراسیون است. پرایمرها (که پرایمر نیز نامیده می شوند) معمولاً برای افزایش چسبندگی، عملکرد ضد خوردگی پوشش و افزایش اثر نهایی پوشش استفاده می شوند. با این حال، برخی از رنگ های فلزی خاص را می توان مستقیماً روی سطوح فلزی بدون پرایمر اعمال کرد. با توجه به خواص شیمیایی منحصر به فرد و طراحی ترکیب، این رنگ ها می توانند محافظت خوبی داشته باشند و در زمان و هزینه صرفه جویی کنند.
در این مقاله به تفصیل بحث میشود که کدام رنگهای فلزی نیازی به پرایمر ندارند، مزایا، مناطق کاربرد و مواردی که باید در حین استفاده به آنها توجه شود.
رنگ متالیک چیست؟
رنگ متالیکنوعی رنگ است که مخصوصاً روی سطوح فلزی استفاده می شود. عملکرد اصلی آن ایجاد محافظت و جلوه های تزئینی برای فلزات است. رنگ فلزی نه تنها به فلزات درخشندگی و زیبایی می بخشد، بلکه یک مانع محافظ موثر برای جلوگیری از خوردگی، اکسیداسیون و سایر آسیب های خارجی برای آنها فراهم می کند.
رنگ های فلزی به طور کلی از رزین ها، رنگدانه ها، حلال ها و افزودنی های کاربردی تشکیل شده اند. این مواد با هم کار می کنند تا چسبندگی عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و دوام را به رنگ بدهند. به طور کلی، فرآیند رنگ آمیزی رنگ های متالیک شامل پرایمر، روکش و لایه شفاف نهایی است. پرایمرها معمولاً برای افزایش چسبندگی و دوام پوشش طراحی می شوند، اما برخی از انواع خاص رنگ های فلزی را می توان مستقیماً بدون پرایمر اعمال کرد. به این گونه رنگ ها، رنگ های خود پرکننده می گویند.
کدام رنگ های فلزی به پرایمر نیاز ندارند؟
رنگ های فلزی که نیازی به پرایمر ندارند عبارتند از:
1. رنگ مستقیم به فلز (DTM)
2. رنگ آلکیدی
3. رنگ اپوکسی غنی از روی
4. رنگ پلی اورتان
این 4 رنگ متالیک متداول دارای چسبندگی عالی و مقاومت در برابر آب و هوا هستند، بنابراین قبل از رنگ آمیزی نیازی به پرایمر ندارند. این رنگهای فلزی معمولاً در محیطهای صنعتی و تجاری برای ایجاد حفاظت کارآمد و جلوههای تزئینی استفاده میشوند.
رنگ مستقیم به فلز (DTM)
رنگ مستقیم به فلز (DTM) نوعی رنگ است که برای سطوح فلزی طراحی شده است. خاصیت چسبندگی و ضد خوردگی بالایی دارد و بدون استفاده از پرایمر می توان آن را مستقیماً روی سطوح فلزی اعمال کرد. این نوع رنگ حاوی رزین ها و افزودنی های خاصی است که به آن اجازه می دهد در تماس مستقیم با فلز محکم بچسبد و یک لایه محافظ قوی تشکیل دهد.
● مواد تشکیل دهنده: رنگ های DTM معمولا حاوی رزین های اکریلیک یا پلی یورتان هستند که چسبندگی را افزایش داده و یک پیوند قوی با سطوح فلزی ایجاد می کند. علاوه بر این، رنگ ممکن است حاوی مواد ضد زنگ باشد تا در محیط های مرطوب محافظت کند.
● سطوح فلزی قابل اجرا: رنگ های DTM برای اکثر سطوح فلزی از جمله فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و غیره مناسب است و می توان آن را برای فلزاتی که تحت عملیات پیچیده ای قرار نگرفته اند اعمال کرد و همچنین برای سطوح فلزی که کمی اکسید شده یا زنگ زده اند مناسب است. .
رنگ آلکیدی
رنگ آلکیدیرنگی است که معمولا برای سازه های فلزی در فضای باز استفاده می شود. عملکرد ضد زنگ و ضد خوردگی خوبی دارد و نیازی به پرایمر ندارد. این لایه رنگ پس از خشک شدن بسیار قوی است و می تواند در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط نامساعد جوی مقاومت کند. رنگ آلکیدی اغلب در تاسیسات بزرگ مانند سازه های فولادی، پل ها، انبارها و مخازن نفت استفاده می شود.
● ترکیبات: ترکیبات اصلی رنگ آلکیدی رزین آلکیدی و رنگدانه های ضد زنگ می باشد که مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و هوا و خواص ضد خوردگی رنگ را فراهم می کند. رنگ آلکیدی پوشش ضخیم تری دارد و می تواند به طور موثر از سطوح فلزی در برابر آسیب های مکانیکی و فرسایش شیمیایی محافظت کند.
● سناریوهای قابل اجرا: این رنگ اغلب برای سازه های فلزی در معرض بیرون استفاده می شود، به ویژه آن دسته از تاسیساتی که نیاز به حفاظت طولانی مدت دارند، مانند خطوط لوله، برج ها، پل ها و غیره. رنگ کردن
رنگ اپوکسی غنی از روی
رنگ اپوکسی غنی از روی یک رنگ فلزی با خواص ضد زنگ عالی است و اغلب برای محافظت در برابر خوردگی سطوح فولادی استفاده می شود. از آنجایی که غنی از پودر روی است و می تواند یک سد محافظ الکتروشیمیایی ایجاد کند، می توان آن را مستقیماً روی فلز بدون نیاز به پرایمر اضافی اعمال کرد. این نوع رنگ مخصوصاً برای مواقعی در محیط های دریایی و صنایع شیمیایی که خواص ضد خوردگی فوق العاده بالایی دارند مناسب است.
● مشخصات ترکیب: مواد تشکیل دهنده رنگ پودری روی اپوکسی شامل غلظت بالای پودر روی و رزین اپوکسی می باشد. این ترکیب آن را قادر می سازد تا حفاظت کاتدی ایجاد کند و از اکسید شدن و خوردگی فلزاتی مانند فولاد جلوگیری کند. هنگامی که پوشش پودر روی آسیب می بیند، روی ابتدا برای محافظت از بستر فلزی در برابر خوردگی واکنش نشان می دهد.
● سناریوهای کاربردی: این پوشش به طور گسترده در کشتی سازی، پل ها، کارخانه های شیمیایی و تجهیزات صنعتی استفاده می شود که به عملکرد ضد خوردگی فوق العاده بالایی نیاز دارد.
رنگ پلی اورتان
رنگ پلی اورتانمقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی دارد و اغلب در سطوح فلزی که به دوام بسیار بالایی نیاز دارند استفاده می شود. اگرچه در برخی موارد پرایمر توصیه می شود، برخی از پوشش های پلی یورتان با کارایی بالا را می توان مستقیماً روی سطوح فلزی، به ویژه روی فلز تمیز شده اعمال کرد.
● ویژگی های مواد تشکیل دهنده: پوشش های پلی یورتان حاوی رزین های پلی یورتان هستند که نه تنها یک لایه محافظ با استحکام بالا برای سطوح فلزی ایجاد می کنند، بلکه حفظ براقیت و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش عالی نیز دارند.
● زمینه های قابل اجرا: پوشش های پلی اورتان اغلب بر روی سطوح فلزی در زمینه های خودرو، تجهیزات مکانیکی، کشتی ها و هوانوردی استفاده می شود. این می تواند محافظت طولانی مدت در عین حفظ زیبایی سطح را فراهم کند.
مزایای رنگ فلزی بدون پرایمر چیست؟
صرفه جویی در زمان و هزینه
رنگ فلزی بدون پرایمر می تواند به میزان قابل توجهی در زمان ساخت صرفه جویی کند زیرا فرآیند پوشش پرایمر نادیده گرفته می شود و زمان خشک شدن مورد نیاز برای یک لایه را کاهش می دهد. علاوه بر این، حذف آستر می تواند هزینه کلی رنگ را کاهش دهد و نیروی کار و مصرف مواد را کاهش دهد. این امر به ویژه برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ مقرون به صرفه است.
فرآیند ساخت و ساز ساده شده
کاهش تعداد مراحل رنگ آمیزی به این معنی است که کل فرآیند ساخت و ساز ساده تر است. به خصوص برای سازه ها یا تجهیزات فلزی بزرگ، ساده کردن فرآیند رنگ آمیزی نه تنها می تواند دوره ساخت را کوتاه کند، بلکه وقفه های ساخت و ساز ناشی از عوامل جوی یا محیطی را کاهش می دهد. در برخی شرایط اضطراری (مانند کارهای تعمیر یا نگهداری)، خشک شدن سریع و قابلیت پوشش موثر رنگهای فلزی که مستقیماً اعمال میشوند اهمیت ویژهای دارد.
چسبندگی و دوام عالی
رنگهای فلزی بدون پرایمر معمولاً برای ایجاد پیوند قوی با سطح فلز طراحی میشوند و به راحتی از بین نمیروند یا جدا نمیشوند. چنین رنگ هایی مقاومت بیشتری در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی دارند و برای سازه های فلزی که برای مدت طولانی در معرض محیط های خشن قرار دارند مناسب هستند.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از رنگ های فلزی بدون پرایمر چیست؟
اگرچه رنگهای فلزی بدون پرایمر در بسیاری از موارد عملکرد خوبی دارند، اما هنوز برخی از اقدامات احتیاطی در کاربرد عملی برای اطمینان از بهترین اثر پوشش وجود دارد:
آماده سازی سطح
اگرچه این رنگها را میتوان مستقیماً روی فلز اعمال کرد، اما آمادهسازی سطح مناسب هنوز حیاتی است. تمیز کردن سطح فلز و از بین بردن روغن، گرد و غبار و زنگ زدگی می تواند چسبندگی و محافظت از رنگ را بهبود بخشد. برای فلزی که به شدت خورده شده است، ممکن است نیاز به سنگ زنی یا سندبلاست باشد.
محیط ساخت و ساز
اثر ساختمانی رنگ فلزی اغلب با شرایط محیطی مرتبط است. خواه پوشش فضای باز و یا پوشش قطعات فلزی کوچک باشد، حفظ یک محیط ساخت و ساز خشک و تهویه شده به خشک شدن و سخت شدن سریع پوشش کمک می کند. اگر در محیطی با رطوبت بالا یا دمای پایین رنگ آمیزی شود، ممکن است کیفیت فیلم لایه رنگ تحت تأثیر قرار گیرد.
ضخامت پوشش
اگرچه رنگ فلزی بدون پرایمر می تواند پرایمر را حذف کند، ضخامت پوشش هنوز باید الزامات را برآورده کند. پوشش های نازک ممکن است محافظت کافی را ایجاد نکنند، در حالی که پوشش های خیلی ضخیم ممکن است باعث ترک خوردن یا افتادگی شوند. بنابراین، برای اطمینان از پوشش یکنواخت پوشش، ضخامت توصیه شده سازنده رنگ را به شدت رعایت کنید.
مناطق کاربرد رنگ متالیک بدون پرایمر چیست؟
بدون پرایمررنگ متالیکبه دلیل راحتی و کارایی که دارد به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود:
● پل ها و سازه های ساختمانی: سازه های فولادی در پل ها و ساختمان های بلند رایج است. استفاده از رنگ متالیک بدون پرایمر می تواند زمان ساخت را تا حد زیادی کوتاه کند.
● خودروها و تجهیزات مکانیکی: برای محافظت از شاسی خودرو، قطعات بدنه و تجهیزات مکانیکی برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
● صنعت کشتی سازی: قطعات فلزی کشتی ها در تمام طول سال در معرض آب دریا هستند و رنگ فلزی که مستقیماً اعمال می شود محافظت طولانی مدت از این تجهیزات را فراهم می کند.