عملیات و محافظت از فلز زنگ‌زده همواره موضوع مهمی در زمینه‌های صنعتی و ساختمانی بوده است. هنگامی که سطح فلز زنگ می‌زند، نه تنها بر ظاهر آن تأثیر می‌گذارد، بلکه منجر به کاهش استحکام سازه نیز می‌شود و حتی به طور جدی بر عملکرد و طول عمر تجهیزات تأثیر می‌گذارد. بنابراین، حذف به موقع و مؤثر زنگ‌زدگی روی سطح فلز و پوشش آن با رنگ زیرین مناسب، گامی حیاتی در محافظت از سطوح فلزی است.
در میان پوشش‌های ضد خوردگی متعدد،رنگ پایینبه عنوان اولین لایه پوشش ضد زنگ، نقش حیاتی در جلوگیری از زنگ زدگی، بهبود چسبندگی پوشش و بهبود وضعیت سطح فلز ایفا می‌کند. برای فلز زنگ زده، انتخاب یک رنگ زیرین مناسب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا نه تنها باید مشکل زنگ‌زدایی و جلوگیری از زنگ زدگی را حل کند، بلکه باید اطمینان حاصل کند که رنگ می‌تواند محکم چسبیده و پایه‌ای صاف و بادوام برای پوشش رویه بعدی فراهم کند.
بنابراین، بهترین رنگ زیرین برای فلز زنگ‌زده چیست؟ این موضوع شامل جنبه‌های بسیاری مانند نوع، ترکیب و شرایط استفاده از رنگ زیرین است. این مقاله تجزیه و تحلیل عمیقی از این موضوع انجام خواهد داد تا به مصرف‌کنندگان، کارگران ساختمانی و متخصصان مرتبط در انتخاب‌های علمی و منطقی کمک کند.
چرا فلز زنگ می‌زند؟
زنگ زدگی فلز در اثر واکنش‌های شیمیایی ایجاد می‌شود، معمولاً فرآیند واکنش فلز با رطوبت و اکسیژن برای تولید اکسیدهای فلزی. به خصوص در محیطی حاوی اکسیژن و رطوبت، سطح فلز با رطوبت، اکسیژن موجود در هوا یا آلاینده‌ها واکنش داده و زنگ زدگی ایجاد می‌کند. این فرآیند نه تنها بر ظاهر فلز تأثیر می‌گذارد، بلکه خواص فیزیکی آن را نیز تضعیف می‌کند. در موارد شدید، حتی ممکن است به ساختار فلز آسیب برساند.
فلزات زنگ‌زده‌ی رایج شامل آهن، فولاد، آلومینیوم و غیره، به ویژه آهن و فولاد هستند. هنگامی که لکه‌های زنگ روی سطح ظاهر می‌شوند، نه تنها بر ظاهر تأثیر می‌گذارند، بلکه ممکن است باعث کاهش عملکرد سازه نیز شوند. بنابراین، درمان و محافظت از فلزات زنگ‌زده از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
نقش رنگ زیرین در رنگ‌آمیزی فلز زنگ‌زده چیست؟
رنگ زیرین، لایه زیرین نقاشی است و عمدتاً نقش‌های زیر را ایفا می‌کند:
۱. محافظت در برابر زنگ‌زدگی
برای فلزات زنگ زده، وظیفه اصلی رنگ زیرین جلوگیری از واکنش‌های اکسیداسیون بیشتر است. رنگ زیرین ضد زنگ، یک لایه محافظ برای جداسازی اکسیژن و رطوبت موجود در هوا تشکیل می‌دهد و در نتیجه باعث کاهش توسعه زنگ زدگی می‌شود.
۲. افزایش چسبندگی پوشش
سطوح فلزی، به ویژه آنهایی که زنگ زده‌اند، ممکن است ناهمواری‌های نامنظمی داشته باشند که چسبندگی رنگ را کاهش می‌دهد. رنگ زیرین می‌تواند این شکاف‌های کوچک و ناهمواری‌ها را پر کند، پیوند بین پوشش رویی و سطح فلز را افزایش دهد و دوام پوشش را تضمین کند.
۳. بهبود وضعیت سطح
رنگ زیرین همچنین می‌تواند سطح فلز را صاف کند و رنگ را در طول فرآیند پوشش بعدی یکنواخت‌تر کند که به بهبود اثر پوشش نهایی کمک می‌کند. این رنگ می‌تواند به طور موثری لکه‌های زنگ یا سوراخ‌های ریز روی سطح فلز را پر کند تا یک پایه پوشش صاف‌تر ایجاد شود.
۴. بهبود مقاومت در برابر خوردگی
برخی از رنگ‌های کف با کیفیت بالا همچنین دارای عملکردهای ویژه‌ای مانند مقاومت در برابر اسید، مقاومت در برابر قلیا و مقاومت در برابر اسپری نمک هستند که مقاومت در برابر خوردگی سطح فلز را افزایش داده و دوره حفاظت ضد خوردگی را افزایش می‌دهند.
انواع رایج رنگ‌های زیرین برای فلز زنگ‌زده کدامند؟
رنگ‌های زیرین مختلف، ویژگی‌های خاص خود را در ترکیب، عملکرد و محیط مورد استفاده دارند. برای فلز زنگ‌زده، معمولاً چندین نوع اصلی رنگ زیرین برای انتخاب وجود دارد:
۱. رنگ کف غنی از روی
رنگ کف غنی از رویرایج‌ترین نوع پوشش ضد خوردگی است. این پوشش، لایه‌ای از پوشش فلزی روی را از طریق پودر روی یا ذرات آلیاژ روی تشکیل می‌دهد و در نتیجه به عنوان یک آند فداشونده عمل می‌کند. خود روی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و در واکنش‌های الکتروشیمیایی، روی ابتدا خورده می‌شود و در نتیجه فلز زیرین را از خوردگی بیشتر محافظت می‌کند.
مزایای رنگ کف غنی از روی:
● مقاومت خوردگی عالی دارد و برای سطوح فلزی مانند آهن و فولاد مناسب است.
● پودر روی نقش محافظتی الکتروشیمیایی را در پوشش ایفا می‌کند و می‌تواند به طور مؤثر از زنگ‌زدگی جلوگیری کند.
● مناسب برای محیط های خشن مانند آب و هوای دریایی و مناطق صنعتی.
معایب رنگ کف غنی از روی:
● در برخی محیط های خاص، چسبندگی و دوام رنگ کف غنی از روی ممکن است محدود باشد.
● الزامات ساختمانی رنگ کف غنی از روی بالا است و باید طبق فرآیندهای خاص اجرا شود.
۲. رنگ اپوکسی کف
رنگ اپوکسی کف، یک رنگ کف است که معمولاً روی سطوح فلزی، به ویژه فلزات زنگ زده، با چسبندگی قوی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش استفاده می‌شود. رزین اپوکسی می‌تواند در طول فرآیند پخت، یک فیلم محافظ محکم تشکیل دهد تا از خوردگی فلز توسط رطوبت، اکسیژن و مواد شیمیایی جلوگیری کند.
مزایای رنگ اپوکسی کف:
● چسبندگی بالا، قادر به چسبیدن محکم به سطح فلزات زنگ زده.
● قابلیت ضد آب و ضد اکسیداسیون قوی، مناسب برای محیط های مرطوب و سرد.
● مقاومت شیمیایی خوب، می‌تواند از خوردگی فلزات توسط برخی مواد اسیدی یا قلیایی جلوگیری کند.
معایب رنگ اپوکسی کف:
● رنگ اپوکسی کف نیاز به کنترل دقیق دمای محیط و رطوبت در طول ساخت و ساز دارد، در غیر این صورت ممکن است پوشش ترک بخورد یا بریزد.
● قیمت نسبتاً بالایی دارد، به خصوص برای برخی از رنگ‌های اپوکسی مرغوب برای کف.
۳. رنگ کف پلی اورتان
رنگ کف پلی اورتان به دلیل چسبندگی خوب و مقاومت در برابر آب و هوا، به طور گسترده در محافظت در برابر خوردگی سطوح مختلف فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این رنگ می‌تواند یک پوشش سخت روی سطح فلز تشکیل دهد که نه تنها از زنگ زدگی جلوگیری می‌کند، بلکه مقاومت بیشتری در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر سایش نیز ایجاد می‌کند.
مزایای رنگ کف پلی اورتان:
● مقاومت خوب در برابر آب و هوا و سایش، مناسب برای محیط‌های با دمای بالا و رطوبت بالا.
● چسبندگی بالا، به ویژه مناسب برای سطوح فلزی، می تواند محافظت طولانی مدت ایجاد کند.
● مقاومت قوی در برابر خوردگی شیمیایی، می‌تواند عملکرد پایدار را در محیط‌های مختلف خشن حفظ کند.
معایب رنگ کف پلی اورتان:
● رنگ کف پلی اورتان گران است و نسبت به سایر رنگ ها هزینه بالاتری دارد.
● الزامات ساخت بالایی دارد و برای بهره‌برداری به پرسنل حرفه‌ای نیاز است.
۴. رنگ اکریلیک برای کف
رنگ اکریلیک کف، رنگی پایه آب با سمیت و فراریت کم است. این رنگ برای محیط‌های داخلی و برخی محیط‌هایی که نیازی به عملکرد ضد خوردگی شدید ندارند، مناسب است. این رنگ برای سطوح فلزی با زنگ‌زدگی خفیف مناسب است و می‌تواند محافظت مؤثر در برابر زنگ‌زدگی ایجاد کند.
مزایای رنگ کف اکریلیک:
● فراریت کم، عملکرد محیطی خوب، مناسب برای استفاده در محیط های با دمای پایین.
● ساخت آسان، مناسب برای خانه یا ساخت و ساز در مقیاس کوچک.
● هزینه نسبتاً پایین.
معایب رنگ کف اکریلیک:
● برای فلزات به شدت زنگ زده، اثر ضد خوردگی ممکن است به خوبی رنگ اپوکسی یا رنگ کف غنی از روی نباشد.
● دوام نسبتاً ضعیف، مناسب برای محیط‌های معتدل.
۵. رنگ فسفاته کف
رنگ فسفاته زیرین، پوششی است که از طریق واکنش شیمیایی تشکیل می‌شود و می‌تواند به طور موثری چسبندگی و عملکرد ضد زنگ سطوح فلزی را بهبود بخشد. پوشش فسفاته معمولاً روی سطوح فلزی نامنظم یا اسیدشویی شده استفاده می‌شود که می‌تواند محافظت ضد خوردگی بیشتری را فراهم کند.
مزایای رنگ فسفاته کف:
● محافظت اضافی از سطح فلز را فراهم کرده و به طور موثر از زنگ زدگی جلوگیری می کند.
● چسبندگی پوشش را تقویت می‌کند، به ویژه برای سطوح فلزی نامنظم یا بدون پوشش مناسب است.
● به راحتی قابل اجرا است و به سرعت خشک می‌شود.
معایب رنگ فسفاته کف:
● اثر ضد خوردگی محدود، مناسب برای برخی از سطوح فلزی کمی خورده شده.
● در مقایسه با سایر مواد ضد خوردگی، دوام ضعیفی دارد و نیاز به نگهداری منظم دارد.
شرکت صنایع شیمیایی هوارن، با مسئولیت محدود، که در سال ۱۹۹۴ تأسیس شد، یک شرکت چینی است که به دلیل تولید و صادرات پوشش‌ها و رزین‌های صنعتی با کیفیت بالا شناخته می‌شود. ما با ۳۰ خط تولید خودکار و ظرفیت تولید بیش از ۲۰،۰۰۰ تن در سال، کارخانه‌ی یک مرحله‌ای شما برای رنگ‌هایی مانند رنگ اپوکسی کف، رنگ اکریلیک کف، لاستیک کلردار و موارد دیگر هستیم. ما به بازارهای متنوعی، از کشتی‌سازی و ساخت‌وساز گرفته تا صنایع مکانیکی و پتروشیمی، خدمات ارائه می‌دهیم. قیمت‌گذاری ما بسیار رقابتی است، با گزینه‌های عمده‌فروشی انعطاف‌پذیر و پشتیبانی شخصی‌سازی‌شده از مشتری.
