بیشترین خوردگی مواد فلزی در اتمسفر اتفاق می افتد که شامل اجزای خورنده و عوامل خورنده مانند اکسیژن، رطوبت، تغییرات دما و آلاینده ها می باشد. خوردگی نمک پاششی رایج ترین و مخرب ترین خوردگی جوی است. خوردگی مواد فلزی توسط اسپری نمک عمدتاً ناشی از واکنش الکتروشیمیایی محلول نمک رسانا است که به فلز نفوذ می کند و تشکیل یک فلز می دهد."محلول فلز-الکترولیت کم پتانسیل- ناخالصی با پتانسیل بالا"سیستم میکرو باتری، انتقال الکترون اتفاق می افتد و فلز به عنوان آند حل می شود. تشکیل ترکیبات جدید، یعنی مواد خورنده. یون های کلرید نقش عمده ای در فرآیند آسیب خوردگی اسپری نمک دارند. قدرت نفوذ قوی دارد و به راحتی از لایه اکسید فلزی به داخل فلز نفوذ می کند و غیرفعال شدن فلز را از بین می برد. در عین حال، یون کلرید انرژی هیدراتاسیون کمی دارد. به راحتی روی سطح فلز جذب می شود و جایگزین اکسیژن در لایه اکسیدی می شود که از فلز محافظت می کند و فلز را از بین می برد. بنابراین چگونه می توان مقاومت پوشش را در برابر پاشش نمک بهبود بخشید؟
1. تراکم اتصال عرضی سیستم را افزایش دهید.
عملکرد اصلاح پیوند متقابل به طور قابل توجهی عملکرد فیلم پوشش را بهبود می بخشد. پس از افزایش چگالی اتصال متقابل سیستم پوشش، سرعت انتقال آب و اکسیژن را می توان تا حد زیادی کاهش داد و خوردگی زیرلایه را می توان به طور موثر کاهش داد. در همان زمان، پس از افزایش چگالی اتصال عرضی، دمای انتقال شیشه ای فیلم پوشش افزایش می یابد.
2. رنگ را افزایش دهید
نسبت رنگدانه به پایه نسبت رنگدانه به رزین در پوشش است. اگر نسبت رنگدانه به پایه زیاد باشد، پلیمر پایه نمی تواند سطح رنگدانه و پرکننده را به طور کامل بپوشاند و این باعث کاهش عملکرد کلی پوشش می شود. نسبت رنگدانه به پایه کم هزینه پوشش را افزایش می دهد. فشردگی فیلم بر نفوذ اسپری نمک تأثیر می گذارد. با افزایش نسبت رنگدانه به پایه، تاول زدن پوشش به تدریج کاهش می یابد، در حالی که زنگ زدگی به تدریج افزایش می یابد و انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه به تدریج کاهش می یابد. زیرا در شرایط عادی، مقدار مواد پایه رزین پلیمری در پوشش برای پوشاندن رنگدانه و ذرات پرکننده در پوشش کافی است. در این زمان، پوشش یک فیلم متراکم پیوسته است و زمانی که حجم رنگدانه و پرکننده در لایه پوششی به مقدار مشخصی افزایش یابد و مواد پایه رزین برای پوشاندن این رنگدانه و ذرات پرکننده کافی نباشد. خواص مختلف فیلم پوشش تغییر ناگهانی خواهد داشت. توصیه می شود غلظت رنگدانه در حجم بحرانی را با توجه به میزان جذب روغن رنگدانه و فیلر تعیین کنید.