روش دیگر حفاظت ضد خوردگی گالوانیزه است: فولاد کانال گالوانیزه گرم را می توان با توجه به فرآیندهای مختلف گالوانیزه به فولاد کانال گالوانیزه گرم و فولاد کانال گالوانیزه گرم تقسیم کرد. فولاد زنگ زده در 440 ~ 460 در روی مذاب در حدود غوطه ور است℃برای دستیابی به هدف حفاظت در برابر خوردگی، یک لایه روی به سطح جزء فولادی متصل می شود. در اتمسفر عمومی، یک لایه اکسید روی بسیار نازک و متراکم روی سطح لایه روی تشکیل می شود که به سختی در آب حل می شود، بنابراین اثر محافظتی خاصی بر روی فولاد کانال دارد. اگر اکسید روی و سایر اجزای موجود در جو نمک نامحلول روی را تشکیل دهند، اثر ضد خوردگی ایده آل تر است. مقاومت به خوردگی فولاد کانال عمدتاً با ضخامت لایه گالوانیزه تعیین می شود. پوشاندن سطح فولاد کانال با یک لایه روی خالص ضخیم تر و متراکم می تواند از تماس ماتریس فولاد کانال با هر محلول خورنده جلوگیری کند. مقاومت در برابر خوردگی بسیار قوی است و از فولاد کانال محافظت می کند. از خوردگی محافظت می شود و می تواند برای مدت طولانی به سازه فولادی محکم بچسبد تا از آسیب به سطح جلوگیری کند.
روی در هوای خشک به راحتی تغییر نمی کند، در حالی که در هوای مرطوب می توان یک لایه گالوانیزه بسیار متراکم روی سطح ایجاد کرد. سطح فولاد کانال پس از عملیات گالوانیزه بسیار زیبا خواهد بود و دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است. ارتباط جنسی. در حالت مایع روی، پس از اعمال فیزیکی و شیمیایی کاملاً پیچیده، نه تنها یک لایه روی ضخیم‌تر روی فیکسچر فولادی کانال آبکاری می‌شود، بلکه یک لایه آلیاژ روی - آهن نیز تشکیل می‌شود. این روش آبکاری نه تنها دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی است، بلکه دارای یک لایه آلیاژ آهن-روی، همراه با فشردگی است و مقاومت خوردگی منحصر به فردی را در جو اسپری نمک دریایی و جو صنعتی نشان می دهد. بنابراین، به ویژه برای محیط های خورنده قوی مانند اسیدهای قوی و غبار قلیایی مناسب است. برای اینکه فولاد کانال دارای مقاومت خاصی در برابر خوردگی باشد و در عین حال ظاهری تزئینی به محصول بدهد، معمولاً سطح آن را با گالوانیزه کردن تصفیه می کنند.