رنگدانه های فلورسنت: رنگدانه های فلورسنت آلی را رنگدانه های فلورسنت نور روز نیز می نامند. پس از جذب نور مرئی و اشعه ماوراء بنفش، آنها می توانند فلورسانس فرابنفش را که توسط چشم انسان قابل تشخیص نیست، به نور مرئی با رنگ خاص تبدیل کنند. شدت بازتاب کلی بیشتر از رنگدانه های رنگی معمولی است. رنگدانه های فلورسنت با رنگ های روشن خود به طور گسترده در صنایع پلاستیک، پوشش، چاپ و رنگرزی استفاده می شوند. آنها به طور کلی برای معابر ایمنی، درهای ایمنی، تجهیزات آتش نشانی، علائم راهنمایی و رانندگی و غیره اعمال می شوند.
رنگدانه های نشان دهنده دما: یعنی رنگدانه های تغییر رنگ. برای ساخت رنگ رنگ از رنگدانه های تغییر رنگ استفاده کنید و آن را در جاهایی که اندازه گیری تغییرات دما آسان نیست رنگ کنید و می توانید تغییرات دما را از تغییر رنگ فیلم رنگ مشاهده کنید. دو نوع رنگدانه نشان دهنده دما وجود دارد. یکی رنگدانه های تغییر رنگ برگشت پذیر است، یعنی با افزایش دما رنگ تغییر می کند و پس از سرد شدن به رنگ اولیه باز می گردد. دیگری رنگدانه های رنگی برگشت ناپذیر است که با گرم شدن دچار تغییرات شیمیایی برگشت ناپذیری می شوند و پس از سرد شدن نمی توانند به رنگ اولیه خود بازگردند. رنگ هایی که از رنگدانه های نشان دهنده دما استفاده می کنند، رنگ های نشان دهنده دما هستند. از آنجایی که رنگ حاوی رنگدانه های حساس به دما است، هنگامی که لایه پوششی تا دمای خاصی گرم می شود، رنگ تغییر می کند. مزیت رنگ نشان دهنده دما این است که برای مواردی که دما را نمی توان اندازه گیری کرد مناسب است. این می تواند توزیع دمای سطح را اندازه گیری کند و استفاده از آن بدون هیچ گونه تجهیزاتی آسان است. نقطه ضعف آن این است که با شرایط استفاده و دقت ضعیف محدود است.
رنگدانه های فلزی: رنگدانه هایی هستند که از آسیاب کردن ذرات فلزی یا آلیاژی یا ورقه ها به دست می آیند. درخشندگی فلزی دارند و به عنوان رنگ های تزئینی در صنعت پوشش کاربرد زیادی دارند. انواع اصلی آن پودر آلومینیوم، پودر مس، پودر روی و پودر فولاد ضد زنگ است. در میان آنها، مقدار پودر آلومینیوم بیشترین است و مقدار پودر مس کمتر از پودر آلومینیوم است و شدت انعکاس نور کمی کمتر از پودر آلومینیوم است. پودر آلومینیوم، پودر روی و پودر فولاد ضد زنگ همگی اثرات ضد خوردگی دارند و پودر آلومینیوم خواص تزئینی بهتری دارد. بیشتر رنگدانه های فلزی پودرهای پوسته مانند هستند. تکه های فلزی منافذ ریز مواد تشکیل دهنده فیلم را مسدود می کنند، از نفوذ گازها یا مایعات خارجی مضر به لایه پوشش جلوگیری می کنند و از فیلم پوشش و محصولات پوشش داده شده محافظت می کنند. پودر فلز می تواند بیش از 60 درصد از اشعه ماوراء بنفش را در نور خورشید منعکس کند، بنابراین می تواند از پیر شدن لایه پوشش در اثر اشعه ماوراء بنفش جلوگیری کند، که برای افزایش عمر فیلم پوشش مفید است.
رنگدانه ضد زنگ: نوعی رنگدانه است که برای رنگ آمیزی استفاده نمی شود بلکه برای تهیه رنگ ضد زنگ استفاده می شود. از سطح فلز در برابر خوردگی محافظت می کند و اثر محافظتی فیلم رنگ روی سطح فلز را بهبود می بخشد. مواد ضد زنگ، مانند پودر سرب قرمز، پودر قرمز آهن، پودر تیتانیوم کامپوزیت آهن، پودر تری پلی فسفات آلومینیوم روی و غیره، در مجموع به عنوان رنگدانه های ضد زنگ شناخته می شوند. رنگدانه های ضد زنگ مورد استفاده در پوشش های سنتی بیشتر رنگدانه های حاوی کروم، سرب و کادمیوم مانند سرب قرمز، پودر سرب و کرومات های روی، باریم و سرب هستند. رنگ های تهیه شده توسط آنها اگرچه مقاومت به خوردگی خوبی دارند، اما به خودی خود سمی بوده و در هنگام تولید و استفاده، محیط را آلوده کرده و سلامتی را به خطر می اندازند. بسیاری از کشورها استفاده از آن را به شدت محدود کرده اند. با توجه روزافزون به حفاظت از محیط زیست، انواع جدیدی از رنگدانه های ضد زنگ سازگار با محیط زیست بی پایان در حال ظهور هستند. در میان آنها، رنگدانه های ضد زنگ مولیبدیت چشم انداز توسعه بهتری دارند. آنها می توانند با سطح فولاد غیرفعال شوند و تشکیل لایه غیرفعال را روی سطح فولاد تقویت کنند. یک پوشش اکسید آهن اصلاح شده با چسبندگی عالی. توسعه رنگ های ضد زنگ جدید سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی به یکی از روندهای توسعه تبدیل شده است. به عنوان مثال، انواع رنگ‌های ضد زنگ غیر سمی و کارآمد مانند رنگدانه‌های فسفات، مولیبدات، بورات و فلیک ساخته شده‌اند که برای انواع رنگ‌های ضد خوردگی مبتنی بر حلال، رنگ‌های ضد خوردگی، رنگ‌های زیرین مناسب هستند. رنگ یکپارچه، عاری از فلزات سنگین مضر مانند سرب و کروم، می تواند جایگزین رنگدانه های سنتی ضد زنگ مانند روی کروم زرد، فسفات روی، تری پلی فسفات آلومینیوم و غیره شود و هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و کیفیت محصول را تضمین کند.
رنگدانه های ضد رسوب: دو نوع متداول اکسید مس و اکسید جیوه وجود دارد. اکسید مس پودری مایل به قرمز یا بنفش قرمز است که معمولاً از اکسیداسیون پودر مس ریز ساخته می شود. محصولات با خلوص بالاتر را می توان با الکترولیز تهیه کرد. این یک رنگدانه رنگ ضد رسوب رایج است. رنگ ضد رسوب تهیه شده با آن در قسمت پایینی کشتی رنگ می شود که می تواند به طور موثری از چسبیدن و تکثیر موجودات دریایی در کف کشتی جلوگیری کند. اکسید جیوه پودری با رنگ قرمز یا نارنجی است. به عنوان یک رنگدانه ضد رسوب، اغلب همراه با اکسید مس استفاده می شود که اثر ضد رسوب قابل توجهی دارد. از آنجایی که جیوه می تواند خطرات عمومی ایجاد کند، تا حد امکان از آن کمتر استفاده شده است یا نه.
رنگدانه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا: در صنعت پوشش، رنگدانه های مقاوم در برابر دمای بالا به آن دسته از پوشش های ویژه مقاوم در برابر دمای بالا اطلاق می شود که می توانند برای پوشش های پخت با دمای بالا با مقاومت 200 تا 300 استفاده شوند.℃و تا بالای 400 مقاوم است℃(مانند پوشش های سیلیکونی، پوشش های پودری پلیمری معدنی و پوشش های پودر آلومینیوم) و غیره) از رنگدانه.