در میان اقدامات رایج کنترل و حفاظت در برابر خوردگی فولاد، مقرون به صرفه ترین و موثرترین آن استفاده از رنگ ضد زنگ (پوشش/آبکاری) است و در تمامی سیستم های رنگ (پوشش/آبکاری) رنگ حاوی روی (پوشش/آبکاری) ضروری است. . تاکنون جایگاه آن در زمینه ضد خوردگی سنگین تقریبا غیر قابل جایگزینی است. روی یک فلز واسطه خاکستری روشن با خواص شیمیایی فعال است. می تواند در دمای اتاق یک لایه نازک و متراکم روی سطح ایجاد کند تا از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری کند. دقیقاً به دلیل همین فیلم است که روی در صنایع فولاد، متالورژی، ماشین‌آلات، برق، شیمیایی و سایر زمینه‌ها به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از فلزات مهم در صنعت مدرن است. در مقایسه با سایر فلزات، روی یک فلز نسبتا ارزان است و به راحتی آبکاری می شود. این یک لایه آبکاری ضد خوردگی کم ارزش است و به طور گسترده برای محافظت از قطعات فولادی، به ویژه برای جلوگیری از خوردگی جوی و برای تزئین استفاده می شود. استفاده از روی در صنعت عمدتاً گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد، روی گرم پاشش، روی سرد پاشش و پوشش های حاوی روی (سیلیکات روی اپوکسی غنی از روی و غیر آلی) است.
گالوانیزه گرم به این صورت است که ابتدا قطعات فولادی را ترشی می کنند تا اکسید آهن روی سطح قطعات فولادی حذف شود. پس از ترشی، در محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی انجام می شود. تمیز می شود و سپس به مخزن آبکاری گرم فرستاده می شود. از طریق واکنش و انتشار بین آهن و روی، یک پوشش آلیاژ روی با چسبندگی خوب بر روی سطح محصولات فولادی آبکاری می شود. بیرونی ترین لایه پوشش گالوانیزه گرم یک لایه روی غیرفعال شده است و لایه روی یک آلیاژ روی - آهن و لایه آهن شرارد شده است. دوره ضد خوردگی گالوانیزه گرم بسیار طولانی است که می تواند به بیش از 50 سال برسد. گالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. یکی از موثرترین ابزارها برای به تاخیر انداختن خوردگی محیطی مواد فولادی است. در مقایسه با سایر روش‌های حفاظت از فلز، ویژگی‌های حفاظتی مانع فیزیکی پوشش همراه با حفاظت الکتروشیمیایی، استحکام اتصال پوشش و زیرلایه، فشردگی و دوام پوشش، جنبه‌های بدون نیاز به نگهداری و اقتصادی و از نظر سازگاری با شکل و اندازه محصول، فرآیند گالوانیزه گرم دارای مزایای بی نظیری است.