عوامل موثر بر میزان پودر شدن پوشش ضد خوردگی پودری B

2021-02-24

میزان رزین را افزایش دهید. در بین اجزای تشکیل دهنده پوشش های پودری، رزین به عنوان یک ترکیب پلیمری دارای بالاترین ثابت دی الکتریک است، در حالی که رنگدانه ها و پرکننده ها دارای ثابت دی الکتریک کمتری هستند. اگر مواد بیشتری در پوشش‌های پودری با ثابت دی الکتریک بالاتر وجود داشته باشد، سرعت پودر شدن در حین پاشش افزایش می‌یابد، اما در عین حال هزینه را نیز افزایش می‌دهد و شرکت‌های پوشش‌دهنده را ملزم می‌کند تا محتوای رزین را مطابق با نیاز مشتری پیکربندی کنند.

از رنگدانه ها و پرکننده ها به طور معقول استفاده کنید. ظرافت و پراکندگی رنگدانه ها و پرکننده ها ارتباط زیادی با میزان پودر شدن دارد. رنگدانه ها و پرکننده ها با ظرافت نسبتاً یکنواخت و قابلیت پخش خوب می توانند میزان پودر شدن را یک بار افزایش دهند.

یک کمک رسانا ضروری افزودنی‌های رسانا می‌توانند باعث شوند که ذرات پودر بار بیشتری را حمل کنند، بنابراین لازم است در طراحی فرمولاسیون به افزودن‌های رسانا نیز توجه شود. به خصوص برای گوشه های مرده شیار و سایر قسمت ها، به دلیل ضعیف بودن خط برق اثر فارادی، ذرات پودر با بار الکتریکی بیشتر می توانند خود به خود به سطح قطعه کار برسند و در نتیجه میزان بارگیری پودر این قطعات را بهبود می بخشند.

شرایط فرآیند سمپاشی با توجه به تفاوت آب و هوای شمال و جنوب و ویژگی های دما و رطوبت متفاوت در زمستان و تابستان، کم و بیش بر میزان پودر شدن تأثیر می گذارد. بنابراین لازم است دما و رطوبت نسبتاً پایدار، محیط سمپاشی تمیزتر، ولتاژ پایدارتر و پاشش مناسب تری طراحی شود. فاصله، فشار هوا مناسب، زمین خوب قطعه کار و غیره.

تفنگ اسپری مناسب. میزان پودر به نوع تفنگ اسپری، پارامترهای فرآیند، شکل قطعه کار و روش پاشش بستگی دارد. بسیاری از شرکت ها فقط به حداکثر خروجی پودر تفنگ اسپری توجه می کنند. در واقع افزایش خروجی هوای فشرده و فشار هوا می تواند خروجی پودر را افزایش دهد. با این حال، این که آیا ژنراتور الکترواستاتیک ولتاژ بالا می تواند مقدار زیادی پودر را شارژ کند، یک مشکل است. تا آنجا که به تفنگ اسپری مربوط می شود، پودر متراکم راه شارژ یکدیگر را مسدود می کند، به طوری که پودر زیر را نمی توان شارژ کرد یا فقط با مقدار کمی شارژ شارژ کرد. از نقطه نظر فرآیند پاشش، زمانی که سطح پوشش به تعادل الکترواستاتیکی برسد، ذرات پودر و ذرات روی سطح پوشش یکدیگر را دفع کرده و حتی در اثر حرکت مخالف یونیزاسیون، می ریزند و بازیافت می شوند. توسط تجهیزات بازیافت بنابراین مقدار پودر باید با توجه به قابلیت شارژ تفنگ اسپری اندازه گیری شود و در مورد شارژ کامل بودن پودر بیشتر توجه شود و با توجه به شکل قطعه کار پاشیده شده و آزمایش های مکرر مشخص شود.

در ضمن اگر قطعه کار دارای شیار، شیار، گوشه های تیز، سوراخ های ریز و ... باشد پدیده حفاظ فارادی رخ می دهد. پوشش اسپری شده بسیار نازک و نشتی خواهد بود. فقط استفاده از اسپری پودر مصنوعی به مقدار زیاد، میزان بازیابی پودر را کاهش می دهد. به طور همزمان افزایش خواهد یافت


آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 2 ساعت) پاسخ خواهیم داد